超細粉碎與精細分級，是超細粉體加工業(yè)更重要的組成部分之一，廣泛應用于各種非金屬礦、化工原料、高級陶瓷原料、精細磨料等的加工。做好超細粉碎工業(yè)項目的設備選型工作，對于超細粉碎工藝和設備水平的提高以及超細粉體加工業(yè)的健康發(fā)展，均具有重要的意義。
　　在原則工藝(濕法或干法)確定之后，主要工藝設備選型的內容，主要包括兩個方面：一是設備的類型:即在不同種類的超細粉碎和精細分級設備中，選擇合適的設備類型；二是設備的型號規(guī)格:即在同種類設備的各種不同型號規(guī)格中，選擇適當的設備型號或規(guī)格。 面對眾多的設備制造廠商(包括科研開發(fā)單位)，超細粉碎和精細分級設備類型及型號或規(guī)格的選擇比較，一般可按以下原則或程序進行：
　　 1.能否滿足設計產品綱領中要求達到的產量或規(guī)模。在滿足第1條的基礎上，要考察設備能否滿足產量或規(guī)模設計要求。當然，產量與設備臺數有關。但是，在一定的產量下，設備的臺數應越少越好，亦即設備的單臺生產能力越大越好。
　　2.粉塵排放、噪聲等指標能否滿足國家環(huán)保及勞動、安全和衛(wèi)生標準或要求。
　　3.比能耗或單位產品能耗(kWh/t產品)是否更小。在上述1、2條均滿足的前提下，比能耗是設備選型比較的一個重要因素。由于能耗或電耗是產品生產成本的主要構成部分，比能耗越低，產品生產成本越低，產品的市場競爭力就越強。因此，應選擇比能耗更低的設備。
　　4.對于精細分級設備，還要比較和考察其分級效率。實際操作中，可用小于某一粒度細粉的提取率，來衡量其分級效率的高低，具體計算方法是：單位(或一定)時間內的細產品產量(kg)×細產品中小于某一指定粒度的粒級含量/單位(或一定)時間內的給料量(kg)，給料中小于某一指定粒度的粒級含量，細粉的提取率越高，分級效率越高。一般以所要求的分級細度或D97所對應的粒度，作為指定粒度。
　　5.設備配套性能如何，工藝是否簡單。在其它性能均可滿足的前提下，應選用綜合配套性能好、工藝較簡單的設備。
　　6.質量監(jiān)控手段是否完善。主要工藝設備有較好的質量監(jiān)控手段，可以更好地穩(wěn)定產品質量，提高粉碎和分級作業(yè)的效率。
　　7.能否滿足設計產品綱領中要求達到的產品細度。如被考查的設備滿足不了這一要求，就無需再進行下一步的比較。
　　8.設備的磨耗是否更小。設備磨耗，一是影響主要零部件的使用壽命或更換周期；二是影響產品的純度或質量；三是增加產品成本。設備的磨耗不可避免，但應越小越好。在未經長期運轉或測定磨耗數據的前提下，設備選型時可對設備易磨損部件的工作強度、材質等進行比較分析，或對材質和使用壽命提出具體要求。
　　對主要工藝設備進行科學和實事求是的選型比較的前提，是至少對設備的類型、性能特點、應用以及設備生產廠商有一定的了解。一般情況下，應選擇成熟的性能較好的工業(yè)設備。但對于新開發(fā)的新型設備，在條件具備的情況下，也應進行性能考察和試驗比較，以免錯過性能更好的設備。